環(huán)氧乙烷（ETO）是一種有機化合物，可用作生產(chǎn)聚合物的起始材料和耐熱材料的殺菌劑。盡管環(huán)氧乙烷作為一種有機污染物并不常見，但由于其對人體健康的致突變、致畸和致癌作用，從許多排放源（如環(huán)氧乙烷生產(chǎn)廠的環(huán)氧乙烷滅菌器）中去除它是非常重要的。如何進行有效的處理？河北榮豐就帶大家來分析一下，以下是環(huán)氧乙烷廢氣的幾種處理方法。

1、直接燃燒法

使用燃氣或燃油等輔助燃料進行燃燒。將與環(huán)氧乙烷和燃燒原料混合的氣體加熱，使環(huán)氧乙烷在高溫作用下分解成CO2、H2O等無毒物質(zhì)，過程簡單，但風險系數(shù)高，易爆炸。

2、常壓催化水法

酸性條件下的反應過程：向環(huán)氧乙烷水溶液中加入0.5~1.0%的稀硫酸作為催化劑，在50~70的反應溫度和9.8~19.6kpa的反應壓力下反應30分鐘，水合生成乙二醇（eg）。反應產(chǎn)物用堿溶液中和，蒸發(fā)精制得到80%濃度的乙二醇，然后在蒸餾塔中濃縮得到98%以上的乙二醇。根據(jù)SN2反應機理，也可以在堿性或中性條件下進行水合。改進后的方法使用的資金較少，但容易腐蝕設備。

3、催化水法

 直接水合也稱為環(huán)氧乙烷加壓水合。 將摩爾比為22:1的水和環(huán)氧乙烷的溶液在管式反應器中，在150~200和15~2.5MPa的條件下反應20分鐘。 直接液相水合用于獲得EG。 生產(chǎn)副產(chǎn)品二甘醇（Diethylene Glycol，簡稱DEG）、三甘醇（Triethylene Glycol，簡稱TEG）和聚乙二醇。 反應得到的稀EG溶液經(jīng)換熱器冷卻后進入膨脹機。 在膨脹機中，將巴豆醛、乙醛等揮發(fā)性成分吹出。 液體進入第一蒸餾塔，減壓蒸餾除去水分，塔項目的粗EG進入第二蒸餾塔，塔頂?shù)玫郊僂G，塔底組分進入填料塔得到各種組分。 這種方法轉(zhuǎn)化率高，能耗高。

4、吸收法

吸收法一般采用物理吸收，即將環(huán)氧乙烷廢氣引入吸收液進行凈化。吸收液飽和后，對其進行加熱、分析、濃縮和回收。該方法更適用于大型設備，投資高。

5、直接補水

直接水合也稱為環(huán)氧乙烷加壓水合。 將摩爾比為22:1的水和環(huán)氧乙烷的溶液在管式反應器中，在150~200和15~2.5MPa的條件下反應20分鐘。 直接液相水合用于獲得EG。 生產(chǎn)副產(chǎn)品二甘醇（Diethylene Glycol，簡稱DEG）、三甘醇（Triethylene Glycol，簡稱TEG）和聚乙二醇。 反應得到的稀EG溶液經(jīng)換熱器冷卻后進入膨脹機。 在膨脹機中，將巴豆醛、乙醛等揮發(fā)性成分吹出。 液體進入第一蒸餾塔，減壓蒸餾除去水分，塔項目的粗EG進入第二蒸餾塔，塔頂?shù)玫郊僂G，塔底組分進入填料塔得到各種組分。 這種方法轉(zhuǎn)化率高，能耗高。

6、專業(yè)的EO尾氣排放設備

環(huán)氧乙烷尾氣處理裝置是指通過成套環(huán)保凈化設備將真空泵外排的環(huán)氧乙烷氣體(以下簡稱EO)進行處理，防止污染大氣和周邊環(huán)境的裝置，并針對不同地區(qū)的排放標準，對設備進行模擬計算，確保排放符合環(huán)保標準。

我公司（河北省榮豐消毒設備有限公司）生產(chǎn)的EOHCL-S5型系列凈化吸收塔（EO尾氣處理裝置）具有能耗小、噪音低、處理效率高、廢棄物產(chǎn)生低等優(yōu)點，能夠充分凈化吸收環(huán)氧乙烷氣體，使排放的尾氣達到國標、地標的排放標準，投放市場后受到客戶的一致好評。

河北榮豐EO尾氣處理設備一般由：汽水分離器、噴淋主體設備（包括噴淋塔、反應塔釜及PP填料等）、循環(huán)泵（包括噴淋泵、富夜泵及真空泵供水水泵）、儲罐、冷水機、高壓風機、控制系統(tǒng)及傳感器（溫度、壓力、乙二醇密度、PH 計、液位傳感器及其EO檢測儀）等組成。

以上就是有效處理環(huán)氧乙烷尾氣廢氣的6種方法，這里小編強烈推薦第六種，專業(yè)的尾氣排放設備使用更安全，同時操作更便捷，值得大家入手。